煉鋼轉(zhuǎn)爐所用的耐火磚及澆注料、搗打料都有哪些？
關(guān)鍵詞：轉(zhuǎn)爐鎂碳磚、轉(zhuǎn)爐鎂質(zhì)搗打料
根據(jù)所煉鋼種的要求把生鐵中的含碳量去除到規(guī)定范圍，并使其它元素的含量減少或增加到規(guī)定范圍的過(guò)程。簡(jiǎn)單地說(shuō)，是對(duì)生鐵降碳、去硫磷、調(diào)硅錳含量的過(guò)程。這一過(guò)程基本上是一個(gè)氧化過(guò)程，是用不同來(lái)源的氧(如空氣中的氧、純氧氣、鐵礦石中的氧)來(lái)氧化鐵水中的碳、硅、錳等元素。
在目前的工業(yè)生產(chǎn)中，主要有兩主煉鋼方法，它們分別使用了一兩種爐子，轉(zhuǎn)爐、電爐。
煉鋼的工藝流程如下：
榮盛耐材根據(jù)近20年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出來(lái)了兩種爐子所用的耐火磚主要有以下幾類：
- 轉(zhuǎn)爐用鎂碳磚
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牌號(hào) |
MgO，% |
C，% |
體積密度，g/cm3 |
顯氣孔率,% |
常溫耐壓強(qiáng)度MPa |
高溫抗折強(qiáng)度(1400℃×30min埋碳)，MPa |
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MT-10鎂碳磚 |
≥80 |
≥10 |
≥3.00 |
≤5 |
≥40 |
≥8 |
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MT-12鎂碳磚 |
≥80 |
≥12 |
≥3.00 |
≤4 |
≥40 |
≥12 |
|
MT-14鎂碳磚 |
≥75 |
≥14 |
≥2.95 |
≤4 |
≥40 |
≥12 |
2、轉(zhuǎn)爐用其它材料
濺渣護(hù)爐技術(shù)：轉(zhuǎn)爐出鋼后，留一部分渣，加改渣劑（鎂球或輕燒白云石），提高渣中MgO含量，氧槍吹氧，使渣濺起，掛在磚壁上，每爐一次，中國(guó)幾乎全用。
沖擊區(qū)修補(bǔ)料（大面料）：電熔鎂砂、燒結(jié)鎂砂＋瀝青＋結(jié)合劑
大面料使用方法：出鋼后，轉(zhuǎn)爐到受鐵位置，大鏟將大面料鏟入爐內(nèi)，自動(dòng)燃燒，自動(dòng)流動(dòng)填補(bǔ)受損區(qū)域，大面料在爐內(nèi)底部的瀝青由于缺氧碳化將鎂砂結(jié)合。
耳軸噴補(bǔ)料：鎂砂＋消石灰Ca(OH)2+水，高壓空氣噴補(bǔ)，幾爐一補(bǔ)。
出鋼口修補(bǔ)料：鎂砂＋樹(shù)脂
爐口鎂質(zhì)搗打料：鎂砂＋鉻綠
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